东莞市西力轴承有限公司

联系人：马生

联系电话 ：18902647056

QQ：2271032959

电话0769-22178299

公司地址，广东省东莞市南城街道胜和路胜和广场C座

是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。

②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。

③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。

轴的材料主要采用碳素钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁等。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，转速高时还取决于振动稳定性。主轴轴承油的用途和四大特征

主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承的专用润滑油，它对***主轴的工作精度和使用性能，延长其使用寿命起着十分重要的作用，又称轴承油。 

其主要性能: 

1.合适的粘度和良好的粘温特性

为使机床主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度或使轴承润滑不良，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。

2.良好的润滑性

为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、***加工精度的作用，要求具有良好的润滑性能。

3.良好的抗氧化性

机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。

4.良好的防锈性

由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。轴瓦或NSK进口轴承是滑动轴承的重要零件，轴瓦和轴承衬的材料统称为轴承材料。由于轴瓦或轴承衬与轴颈直接接触，一般轴颈部分比较耐磨，因此轴瓦的主要失效形式是磨损。轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。

轴承的材料有：

　　2. 高速性能指标： dmN值 1.3~1.8x 106 /min 

　　3. 使用寿命（平均）： ＞1500 h

　　高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项：

　　1. 轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下；

　　2. 轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；

　　3. 轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；

　　4. 轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超 过65%，长期保管应定期防锈。进口轴承消音润滑脂的性能特征

在日常轴承的使用中添加润滑脂，是大家都知道的常识。但是润滑脂也分为很多种。今天，我们就介绍一下进口轴承种的消音润滑脂。 CaidonWT10系列消音润滑脂：是由***的稠化?稠化合成油，油脂中含大量固体润滑剂聚四氟乙烯（PTFE）胶体，磨擦系数低，承载能力?， 粘度指数高，润滑性、化学安定性和机械安定性好。 

　　性能特征：

　　1、***、无味、无刺激、符合环保要求。

　　2、优异的减振、缓冲、 润滑、密封、消音、阻尼等性能。 

　　3、挥发性低，长时间使用不会变软变硬;抗氧化性能高，润滑持久。

　　4、具有优异的抗水和防锈性,使用寿命长。 

　　5、与塑胶相容性好，不会令塑胶开裂、软化、溶胀。 

　　推荐应用：

　　1、影印机、收音机机芯、光碟机、印表机、传真机、电动工具、B/O玩具、计时器，马达电位器、遥控飞机、伺服马达及微型马达等的润滑、消音、阻尼。 

　　2、各种滑轨、脚轮、各类转轴等的润滑、消音、阻尼 。 

　　3、中低速轴承、减速马达齿轮、汽车配件的消音、润滑。 

　　4、适用于各式直线、滚珠滑轨，圆珠笔金属转动件。轴承自润滑轴承特点及应用

自润滑轴承运用量度宽，液体润滑资料含量紧缺，开释匀称，存正在优良的自润滑功能和咬合性，能无效地掩护轴颈，到达速决的运用手段。实用于正在低温、低速、重载、污垢大、水冲淋和有冲锋陷阵振动的条件下运转，该类SKF轴承可宽泛使用于矿山设备、冶金、酒精、化工、药品、染色、造纸、印花等设备设施的骨碌和滑行轴承位置。

　　铝电解槽消费出的铝液，用真空抬包吸出后倒入到混合炉中，通过配比和除渣后，流入到铝锭冶炼机中浇铸成型，成型的液体叫铝锭，消费的铝锭由堆垛机堆码。为了进步消费频率，铝锭成型前必需用多量的结冰水实行结冰，正在结冰进程长影液硕大的热量开释到结冰水中，发生灼热的蒸气。　　冶炼机轴承就在于高柔和水蒸汽条件之中，轴承很多是油脂润滑，增添的润滑脂较长工夫内会由于低温而凝结溢流除了，颐养保护艰难，设施名义保健也难易搽拭。还有钢构造轴承正在灼热、湿润的条件中很简单侵蚀生锈，毛病率无比高，设施培修用度较高，设施运转中常遭到以次两个难点的搅扰。

　　供种操为难以完成低温陆续运转冶炼机的拉锭、移锭、接锭、翻锭等安装均装置正在机组壳体内，每个转动轴承上设想有活期注入润滑油脂的油腔滑调设备，注油时须停车撤除壳体，用油枪压人润滑脂。且零件注油点多达30多处，临时运转保护无奈完成这种烦琐的注油操作，只得手持稀

将轴承用洁净的清洗煤油进行***清洗，对于脂润滑，先将含有3％～5％润滑脂的有机溶剂注入轴承作脱脂清洗后，再用油枪将定量的润滑脂填入轴承内(占轴承空间容积的10％～15％)；加热轴承使升温20～30℃，用油压机将轴承装入轴端；将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位；将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上，用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使轴承很正确，但由于配合或保持架的变形，预负荷也有变化的可能)。

　　(3)将轴承—轴组合体装入座孔

　　加热座孔使升温20～30℃,用连续轻缓的压力将轴承—轴组合体装入座孔；调整前盖，使前盖的紧固量为0.02～0.05μm ，以轴承座外端面为基准，将千分表的表头抵触在轴颈表面上，将轴旋转测量其跳动，要求误差在10μm以下；将千分表定位在轴上，表头抵触后座孔内表面，将轴旋转以测量轴承座前后座孔的同轴度。

　　(4)将自由端轴承选择性地放在可能抵消偏差的位置，安装到轴承座后支承位置，尽可能地抵消相互间的圆度偏差和同轴度偏差。

解析微型轴承的定义

解析微型轴承的定义

　　微型轴承适用于要求高转速、低摩擦扭矩、低振动、低噪音环境下的产品，是一种具有广泛用途的轴承。 微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等；最近，这些装置的微小型化、轻量化、薄壁型化的需求倾向有所增加。

　　在超小孔径的微型轴承中，内径φ2mm以下的微型轴承有公制68、69、60系列共18种，英制R系列共6种，在此基础上，还可分为ZZ钢板轴承防尘盖系列、RS橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。

　　微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等；最近，这些装置的微小型化、轻量化、薄壁型化的需求倾向有所增加。

　　主要用途：办公器械、微型电机、软驱动器、压力转子、齿科牙钻、硬盘马达、步进电机、录像机磁鼓、玩具模型、计算机风扇、编码器。高速线材轧机轴承及其应用

高速线材轧机轴承及其应用

　　我国冶金行业为满足建筑用钢材不断增加的需求，近年来分别从国外引进了几十条高速线材生产线，出料口速度从63～100m/s不等，年产量大都在60×104～100×104t之间。由于高线轧机工作的特殊性，对配用的轴承提出了更为严格的要求。本文就高速线材轧机轴承（以下简称高线轧机轴承）的工作特性、结构形式、设计要点及制造关键等作简单介绍。

　　1、性能要求

　　1.1 高的可靠性

　　高速线材生产线最***的特点就是轧机连续工作的高可靠性。由于高速线材生产线的单位产量高，要求在规定的点检周期内，作为轧机上关键元件的轴承比一般轧机轴承有更高的可靠性。如果因轴承出现故障将导致整条生产线停产，这是厂家不能容忍的。因此在设计、制造高线轧机轴承时，应***其在高速运转条件下连续工作的可靠性。

　　1.2 耐磨损

　　高线轧机轴承耐磨损度要强，能适应高速旋转的工作场合。例：某高速线材生产线，出口线速度63m/s，出口轧机轧辊的工作直径为330mm，则轴承的工作转速为3650r/min，在高转速、重载荷下长期运行，对轴承的耐磨损将是一个严峻的考验。这就要求所供轴承必须具备耐磨损的要求。

　　1.3 长的疲劳寿命

　　高线轧机轴承疲劳寿命要长。在正常情况下，国外提供的高线轧机轴承使用三年（因有一半时间轧辊组件要卸机保养、整修，实际工作时间为一年半），故用户要求国产轴承至少能使用二年。

　　1.4 冲击韧性要好

　　高线轧机轴承的冲击韧性要好，尤其是粗轧机使用的轴承，将连铸方坯轧制成棒料的过程中，冲击载荷很大。因此，高线轧机轴承在高转速、高冲击状态下工作不应发生破裂现象。

　　综上所述，高线轧机轴承的工作特性就是能在高转速、高冲击状态下连续稳定可靠的工作，并具备较长的疲劳寿命。

　　2 .轴承结构形式

　　高线轧机轴承有四列圆锥滚子轴承和双列圆柱滚子轴承两种。一般情况下，粗、中轧机使用四列圆锥滚子轴承，精轧机使用双列圆柱滚子轴承，水平轧机和铅锤轧机使用同一型号的轴承。

　　无论四列圆锥滚子轴承，还是双列圆柱滚子轴承，其基本本结构与传统的轧机轴承类似，但各个零件的设计充分考虑了润滑与散热的问题，即在内圈、外圈、隔圈(对四列圆锥滚子轴承而言)、保持架、滚子(对双列圆柱滚子轴承而言)开有许多槽、孔等。这样，槽、孔形成的润滑、散热通道与轴承座、轧辊上的通道就组成了一个可靠的润滑与散热系统，再加上良好的密封装置，使得轴承能在高速高压状态中稳定的运行。

　　虽然各厂商所提供的高线轧机轴承的设计风格不同，但都有一个共同点，即内圈壁厚相对同等规格的普通轴承要厚一点，外圈则相对薄一些。

　　3 .轴承设计方法

油壶淋浇正在运转中的轴承套内部，润滑油很难进入轴承的冲突副间，大全体轴承在于冲突形态。

　　条件量度高，油脂润滑没有顺

1)金属材料，如轴承合金、青铜、铝基合金、锌基合金等； 

2)多孔质金属材料(粉末冶金材料)； 

3)非金属材料。 

其中: